一、儀表概述：
電容式負壓力變送器中應用數字技術，除了確保儀表的高可靠性和其它*性能外，也能實現智能儀表實時自檢組態操作并可與控制室之間的遠程數字化連接，實現控制室對單元儀表的遠程查詢或實時組態。精度高，穩定性好。量程,零點外部可調。小型化,重量輕.堅固耐振。 無機械運動部件,工作可靠,維護簡便。固體元件,接插式印刷線路板。防爆結構,可全天候使用。

二、工作原理：
電容式負壓力變送器是當被測介質的兩種壓力通入高、低兩壓力室，作用在δ元件（即敏感元件）的兩側隔離膜片上，通過隔離片和元件內的填充液傳送到測量膜片兩側。測量膜片與兩側絕緣片上的電極各組成一個電容器。當兩側壓力不一致時，致使測量膜片產生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側電容量就不等，通過振蕩和解調環節，轉換成與壓力成正比的信號。  
三、應用范圍：
電容式負壓力變送器主要用于測量氣體、液體和蒸汽的壓力、負壓和壓力等參數，然后將其轉換成4-20mA.DC信號輸出。高精度壓力變送器它可以通過符合HART協議的手操器相互通訊，它可以測量排氣系統、蒸餾塔、蒸發器和結晶器等的壓力。
四、主要特點：
1、超級的測量性能，用于壓力、差壓、液位、流量的測量；
2、數字精度：+（-）0.05%；
3、穩定性：0.25%  60個月；
4、量程比：100：1；
5、測量速率：0.2S；
6、小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝；
7、過程連接與其它產品兼容，實現測量；
8、世界上*采用H合金護套的傳感器（技術），實現了優良的冷、熱穩定性；
9、采用16位計算機；
10、標準4-20mA，帶有基于HART協議的數字信號，遠程操控支持向現場總線與基于現場控制的技術的升級。
五、技術參數：
1、使用對象：液體、氣體和蒸氣；
2、測量范圍：0-40Mpa；
3、輸出信號：4~20mA DC （特殊可為四線制）；220V  AC供電，0~10mA  DC輸出；
4、供電電源：12~45V  DC，一般為24V  DC；
5、負載特性：與供電電源有關，在某一電源電壓時帶負載能力；負載阻抗RL與電源電壓Vs關系式為：RL≤50（Vs-12）；
6、指示表：指針式線性指示0~100%刻度以及LCD液晶式顯示；
7、防爆等級：a：隔爆型（Exd ⅡBT5或Exd ⅡCT6）； b：本安型（ Exia ⅡCT6或Ex ib ⅡCT6）。
六、故障診斷：
變送器在測量過程中，常常會出現一些故障，故障的及時判定分析和處理，對正在進行了生產來說至關重要的。我們根據日常維護中的經驗，總結歸納了一些判定分析方法和分析流程。
1、調查法：
回顧故障發生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。
2、直觀法：
觀察回路的外部損傷、導壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關狀態等。
3、檢測法。
a、斷路檢測：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進行下一步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠程通訊，可將電源從儀表本體上斷開，用現場另加電源的方法為變送器通電進行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。
b、短路檢測：在保證安全的情況下，將相關部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側，觀察變送器輸出，以判斷導壓管路的堵、漏的連通性。
c、替換檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發生故障，可臨時更換一塊，以確定原因。
d、分部檢測：將測量回路分割成幾個部分，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。
七、安裝要求：
1、安裝前請仔細閱讀產品使用說明書，并核對產品的相關信息。
2、變送器應安裝于通風、干燥、無蝕、陰涼處，如露天安裝應加防護罩，避免陽光照射和雨淋，避免變送器性能降低或出現故障。
3、變送器屬精密儀器，安裝時忌強力沖擊、摔打。
4、按接線圖正確連接。
5、注意保護變送器引出電纜。在工業現場使用時，建議使用金屬管保護或者架空。切勿松動電纜引出端的密封螺帽，避免潮氣進入。
八、使用注意事項：
壓力傳感器使用過程中的要點、變送器在工藝管道上正確的安裝位置與被測介質有關，為獲效得的測量果，應注意考慮下列情況：
1、導壓管應安裝在溫度波動小的地方；
2、測量液體壓力時，變送器的安裝位置應避免液體的沖擊（水錘現象），以免傳感器過壓損壞。
3、防止渣滓在導管內沉積；
4、測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道側面，以避免沉淀積渣。
5、冬季發生冰凍時，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹，導至傳感器損壞。
6、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質接觸；
7、接線時，將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內。
8、測量蒸汽或其它高溫介質時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應使變送器的工作溫度超過極限。
9、測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，并且變送器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。